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制冷裝置維修訓練設備的建設目的為研制一套制冷裝置訓練設備，用于冷藏裝置的維修、保養、排故訓練。
制冷裝置維修訓練設備管路材料為普通鋼。制冷裝置維修訓練設備的各個部件分別安裝在訓練臺的上部和下部，供學員維修保養訓練。制冷裝置維修訓練設備的總體布局如下示意圖所示。
冷藏裝置主要由冷壓縮機組、冷凝器、蒸發器、熱電偶、電流表、電壓表、不銹鋼臺架、控制柜等組成。
壓縮機冷凝機組主要由開啟式壓縮機、直流電機、油分離器、臥式殼管式冷凝器、壓縮機安裝板、管路閥件和安全護裝置等部件組成；
供液閥板主要由熱力膨脹閥、電磁閥、截止閥、干燥過濾器和止回閥等組成。
本系統所采用的硬件詳細資料如下：
(一) 壓縮機
選用開啟式壓縮機。特點：高效率低能耗，它最大限度地提高了壓縮機的能效比，使得單位制冷量消耗的能力相對較小，從而有效地降低了整個冷藏裝置的運行成本。壓縮機為開啟式結構，與直流電機間采用聯軸器連接，為保證壓縮機與電機的同軸度，壓縮機安裝板設計成一個整個結構，從而保證壓縮機與電機同軸度。另外為不增加機組重量，在保證剛度的前提下在壓縮機安裝板上設計了去重工藝孔。從剛度、平面度、重量多方面角度考慮壓縮機安裝板，保證整個機組的性能。
(二) 冷凝器
冷凝管采用高效傳熱結構形式的冷凝管，增加了傳熱面積，提高了傳熱效果，冷凝管與復合管板間采用先進的脹焊工藝，保證了冷凝管與復合管板的充分有效的連接，消除冷凝管與管板間的間隙，防止氟利昂的泄露。
(三) 冷風機
采用換熱效率高，內部容積小或蒸發表面積大，可長時間制冷，結霜率低的冷風機；采用內置式加熱融霜裝置，融霜能耗小，融霜迅速；風機葉片精確平衡，低噪聲運行。
(四) 控制元件
1. 油分離器
油分離器能確保壓縮機從排氣口排出的潤滑油返回到壓縮機油槽中，防止壓縮機由于潤滑油的缺乏而引起故障，延長壓縮機的使用壽命。
2. 熱力膨脹閥
冷藏裝置使用TX型膨脹閥，該型膨脹閥具有控制靈敏度高，調節方便的特點，并具有MOP功能，即限制最高蒸發壓力，保護壓縮機，防止由于太過高的蒸發壓力導致壓縮機的電機損壞。
3. 電磁閥
4. 蒸發壓力調節閥
5. 壓力控制器
實訓內容主要包括以下幾種：
(一) 檢修工具使用
(二) 銅管加工
提供以下幾種訓練方式：
1. 焊接鋼管；
2. 焊接管子的水壓試驗。
(三) 膨脹閥清洗維修
提供以下三種類型清洗方式訓練：
1. 油洗：利用柴油、汽油進行清洗零件上的油垢。
2. 機械清洗：利用刮刀、刷子和砂布等工具清洗零件比奧秘昂的積碳、銹蝕、油垢、水垢、和水銹。
3. 化學清洗：使用堿性溶液或其他植物清洗液，軟化和溶解金屬表面的污垢，同時結合沖洗、機械清洗等方法，進行清除水垢等。
提供以下幾種常見物質的清洗訓練：
1. 油垢的清洗：常使用油洗法、金屬清洗劑和化學清洗的方法清洗。
2. 積碳的清洗：主要用于空氣壓縮機的氣閥和汽缸清洗，主要提供以下三種方法進行訓練：機械清除法、化學清洗、超聲波振動清洗法。
3. 水銹的清洗：
提供膨脹閥維修訓練（主要采用更換的方式）
(四) 檢漏、氣密性檢查
本系統提供以下幾種方式的檢漏、氣密性檢查的訓練：
1. 觀察軸封、墊片、管接頭等容易漏泄處的表面，看是否有冷凍油的痕跡。
2. 在有漏泄的可疑處，涂濃肥皂水。
3. 用鹵素檢漏燈（特別制作的酒精燈）檢查漏泄。
4. 用電子鹵素檢漏儀檢漏。
5. 將某些設備浸入水中檢查其密封性。
(五) 制冷劑更換
本系統提供以下幾種充劑的訓練：
1. 液態充劑
2. 汽態充劑
通過學校調研、理論研究、查閱資料、行業市場調研等工作做前期準備，然后對冷藏裝置維修訓練項目設置進行分析，確定了冷藏裝置維修訓練的項目。
(一) 冷藏裝置維修訓練故障現象及實現方式：
1. 制冷劑系統密封性破壞-滑油滲漏，在裝置可拆連接處有油跡。
通過設置可拆連接的螺栓或連接螺帽松動或可拆連接的墊片損壞了來模擬。
2. 裝置工作時吸入閥關閉，裝置不斷開
通過設置吸入閥斷裂來模擬。
3. 壓縮機停機并關閉吸入閥時，吸入和排出壓力很快平衡
通過設置排出閥斷裂來模擬。
4. 壓力傳感繼電器斷開壓縮機-在控制臺上“壓力低于標準”燈亮
通過設置裝置介質管路上的閥關閉或未全開、系統中有濕氣、熱交換干燥過濾器堵塞等方式來模擬。
5. 壓力傳感繼電器斷開壓縮機，在控制臺上“壓力超標”燈亮
通過設置壓縮機排出閥完全沒有打開、系統中有空氣、冷卻水流量少、冷凝器水腔堵塞等方式來模擬。
(二) 啟動制冷機故障訓練項目如下：
1. 在控制臺面板上H1信號閃爍
通過設置蒸發器供載冷劑的泵H1發生故障來模擬。
2. 在控制臺面板上K信號閃爍
通過設置壓縮機組傳動裝置壞了來模擬。
3. 在控制臺面板上某一工藝保護傳感器故障信號亮
通過設置工藝保護儀器電氣線路斷了或儀器動作來模擬。
(三) 傳感器繼電器引起的機器停機故障訓練項目如下：
1. 冷劑管路閥ВНС后管子的溫度低于閥前管子的溫度（用手摸）
通過設置帶電磁傳動的閥ВНС沒有打開來模擬。
2. 壓縮機吸入口處工質過熱溫度增高
通過設置向蒸發器供應制冷劑不足來模擬。
3. 壓縮機吸入口處的工質過熱
通過設置熱力調節閥ТРВ壞了或失調來模擬。
4. 濾器后面管路溫度（手摸）低于冷凝器下部份的溫度
通過設置液體濾器堵塞來模擬。
5. 壓縮機吸入室上的霜掉了
通過設置氣體濾器堵塞來模擬。
(四) 三通調節閥故障訓練項目如下：
1. 環的密封性破壞，密封外部介質和滑閥桿出現漏泄
通過設置環損壞來模擬。
2. “殼體—蓋”連接處的密封性破壞在蓋下出現漏泄
通過設置環損壞來模擬。
3. 缸體與波紋管的連接密封性破壞
通過設置緊固連接件松馳，墊片損壞來模擬。
4. 缸體與波紋管的連接密封性破壞
通過設置緊固連接件松馳，墊片損壞來模擬。
5. 在給定的控制壓力范圍內閥不工作
通過設置彈簧調整破壞來模擬。
(五) 安全閥故障訓練項目如下：
1. 閘門密封性破壞，在閘門關閉時介質流通量超過允許值。
通過設置閥盤和閥座密封表面受損、彈簧作用力減弱了來模擬。
2. 殼體墊片連接密封性破壞經連接處漏泄
通過設置螺栓連接松弛、墊片壞了來模擬。
3. 閥的閘門未全打開，管路中剩余壓力排放不快
通過設置彈簧作用力過大、活動部分卡住、波紋管斷了來模擬。
4. 杯形件（蓋子）或罩子的墊片連接密封性破壞
通過設置墊片損壞來模擬。
公司產品系列：電氣安裝與維修實訓考核裝置、單片機控制功能實訓考核裝置、電工電子實驗臺、PLC實訓裝置、機電一體化實訓設備
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